Maschinenschutz bringt Prozesssicherheit in der Produktion und Fertigung von unterschiedlichsten Produkten. Die Möglichkeiten sind nahezu unbegrenzt und reichen von Maschinenumhausungen über Abdeckungen bis hin zu Maschinensicherheitsscheiben. Eine zentrale Rolle spielen dabei pneumatische Klemmsysteme, die Achsen und Wellen von Maschinen sicher fixieren. Sie verhindern ungewollte Bewegungen, ermöglichen eine präzise Positionierung und tragen so wesentlich zur sicheren Funktion von Maschinen bei. Ob beim Klemmen von Achsen, Tischen und Schwenkköpfen in rotatorischen Anwendungen oder bei Stangen und Spindeln in linearen Bewegungen – durch den Einsatz von Druckluft erzeugen diese Systeme eine kraftvolle Klemmung. Dank des Fail-Safe-Prinzips bleibt die Klemmkraft auch bei einem Energieausfall erhalten, was den störungsfreien Betrieb der Anlagen nachhaltig unterstützt.
Für jede Anwendung das passende Klemmsystem
Hema fertigt seit mehr als vier Jahrzehnten Komponenten für Werkzeug- und Produktionsmaschinen. Hierzu zählen neben Schutzsystemen, wie Faltenbälge, Dachabdeckungen und Sicherheitsscheiben, auch Klemmsysteme. Die pneumatischen Klemmsysteme RotoClamp, PClamp, LinClamp klemmen sicher Achsen, Wellen oder Linearschienen. In den Fail-Safe-Ausführungen schützen sie bei Druckausfall. Die manuell klemmende MClamp kommt dagegen immer dann zum Einsatz, wenn pneumatische Klemmsysteme überdimensioniert wären.
Fail-Safe inklusive
Die Klemmsysteme RotoClamp, PClamp und LinClamp von Hema weisen nicht nur sehr hohe Klemmkräfte auf, sie verfügen auch über eine Sicherheitsfunktion: Fällt die Druckluft aus, wird die Achse oder die Last sofort sicher fixiert. Die Klemmsysteme werden standardmäßig für einen Betriebsdruck von 4 oder 6 bar gefertigt. Sie arbeiten mit Druckluft, die in fast jedem Industriebetrieb zur Verfügung steht, und weisen damit deutlich niedrigere System- und Betriebskosten auf als hydraulische Klemmungen, da die gesamte Peripherie und Wartung für eine Hydraulikanlage entfallen. Die manuell zu betätigende MClamp kommt dagegen komplett ohne Druckluft aus. Sie wurde insbesondere für die Sicherung von Maschinenteilen für Transportzwecke oder bei der Umrüstung entwickelt.
Mehr Prozesssicherheit für langlebige Maschinen, kürzere Standzeiten und höhere Produktivität.
RotoClamp – rotatorische Achsen sicher klemmen
Die leistungsstarken RotoClamp-Klemmsysteme eignen sich ideal für rotatorische Positionsklemmungen in Achsen, Tischen und Schwenkköpfen von Maschinen. Da das Klemmsystem nach dem Fail-Safe-Prinzip arbeitet, klemmt es Achsen auch bei einem Energieausfall schnell und mit großer Kraft. Das Klemmsystem zeichnet sich durch hohe Klemmkräfte bei relativ niedrigen Betriebsdrücken aus. Möglich wird dies durch das pneumatische Funktionsprinzip des Klemmsystems, das auf einem Federspeicher beruht. Durch Entlüften der inneren und Belüften der äußeren Arbeitskammer wird das Federblech entspannt. Das Klemmelement wird dadurch im Bereich der Klemmfläche elastisch verformt und drückt auf die zu fixierende Welle. Durch zusätzliche Druckluftbeaufschlagung der äußeren Arbeitskammer mit der Booster-Funktion kann bei Bedarf die Klemmkraft weiter erhöht werden.
Bei einem Druckausfall wird die Achse sofort geklemmt (Fail-Safe-Version). Die Reaktionszeit ist dank der Pneumatik besonders kurz. Mit dem Schnellentlüftungsventil und dem direkt am Spannmechanismus angebrachten Schnellverschluss lassen sich extrem kurze Spannzeiten realisieren. Die Systeme sind in einer innen- und einer außenklemmenden Version in zahlreichen Größen lieferbar – kompatibel zu allen in der Industrie üblichen Wellengrößen – und lassen sich leicht und schnell montieren.
PClamp – Kolbenstangen sicher halten
Nach dem sehr wirkungsvollen Prinzip des Federspeichers arbeiten neben der RotoClamp auch die PClamp und die LinClamp. Die PClamp wurde dabei speziell für die Klemmung von Stangenlasten und Pneumatikzylindern entwickelt. Das modulare System zeichnet sich durch seine hohe Klemm- und Haltekraft aus und eignet sich zur Klemmung von Stangen und Standard-Pneumatikzylindern namhafter Hersteller mit Durchmessern von 12 bis 40 mm. Es kann zwischen Grund- und Deckenplatte bis zu vier Klemmeinheiten aufnehmen. Beim Ausfall der Pneumatik wird die PClamp sofort geklemmt und sichert die Anwendung.
LinClamp – Linearführungen sicher klemmen
Die LinClamp wurde für das sichere Bremsen und Halten von Lasten in axialer Richtung auf Linearführungen entwickelt. Das Klemmsystem ist in zwei Versionen erhältlich: als klassische Ausführung, die bei Druckluft-Beaufschlagung öffnet und bei Wegfall der Druckluft-Beaufschlagung / Ausfall der Druckluft klemmt (Fail-Safe), oder als aktive Version, die bei Druckluft-Beaufschlagung klemmt.
Für das Klemmsystem stehen Bremsbacken aus widerstandsfähigen Sinterbelegen für höchste Brems- und Klemmkräfte zum Einsatz bei Fail-Safe-Systemen oder aus Stahlbelegen für die Anwendung auf bearbeiteten Flächen zur Verfügung. Die LinClamp gibt es in verschiedenen Versionen: Durch ihre kompakte Bauweise können die Serien S, SK und SA sowohl bei hohen, als auch niedrigen Laufwagen unterschiedlicher Hersteller eingesetzt werden. Für die Klemmsysteme gibt es ein breites Produktprogramm an Standardausführungen, sodass höchstmögliche Kompatibilität zu marktüblichen Linearführungen gewährleistet ist. Anwender können die LinClamp auf vielfältige Art und Weise mit Befestigungsbohrungen versehen und daher nahezu universell einsetzen. Das Klemmsystem ist in vielen Baugrößen sowohl für niedrige als auch für hohe Laufwagen verfügbar und kann auf nahezu allen handelsüblichen Linearführungsschienen montiert werden.
MClamp – Maschinenteile manuell sichern
Klemmelemente werden oftmals auch lediglich zur Transportsicherung verwendet. Hier wären pneumatische Lösungen überdimensioniert. Für diese Einsatzzwecke hat Hema die MClamp entwickelt. Bei dem System wird durch Betätigung eines Klemmhebels oder einer Inbusschraube das Gehäuse elastisch verformt und gegen die Schiene gedrückt und somit geklemmt. Das manuelle Klemmsystem ermöglicht eine präzise Positionierung ohne Einfluss von Längs- oder Querkräften auf die Schiene. Es ist für nahezu alle Schienen- und Führungswagentypen verfügbar und bietet Haltekräfte bis 1.100 N.
45 Jahre Erfahrung im Maschinenschutz
Die HEMA Maschinen- und Apparateschutz GmbH entwickelt und fertigt nicht nur Faltenbälge in den unterschiedlichsten Ausführungen bis hin zu kompletten Rückwandsystemen, sondern auch weitere industrielle Schutzabdeckungen wie Rollosysteme und Teleskopstahlabdeckungen. Zum Portfolio gehören außerdem Klemm-, Brems- und Haltesysteme für Rundachsen, Linearschienen und Zylinderstangen sowie Maschinensicherheitsscheiben und Drehfenster. Im Produktsegment Sanitation bietet das Unternehmen für unterschiedliche Anwendungen und Branchen Produkte mit den Technologien Ozon, UV-C sowie Plasma/Ionen an. HEMA verwendet ausschließlich Qualitätsmaterialien und unterzieht seine Produkte regelmäßigen strengen Qualitäts- und Funktionstests. Das Unternehmen hat heute mehrere Fertigungsstandorte im In- und Ausland mit rund 600 Mitarbeitern und betreut seine Kunden weltweit. Der zentrale Unternehmenssitz befindet sich im südhessischen Seligenstadt.
Aktuelle Broschüre
Wählen Sie aus der umfassenden Produktpalette Ihre passende Lösung. Die Hema Klemmsysteme bieten für die wichtigsten Anwendungen eine überzeugende, innovative und vor allem schnelle, kompakte Antwort. Beachten Sie bei Ihrer Wahl, ob Sie mit der anliegenden Druckluft modellabhängig aktiv klemmen oder lösen möchten.Mehr dazu hier
